TITAN3 のバックアップ(No.11)
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TITAN3 3Dプリンター: Wiki＆解説ページです †
 はじめに 絶対にお読みください †3Dプリンターは使い方次第で今まででは実現不可能だった物を作り出すことができる次世代の必須機器ですが私たちがいつも利用している家電製品とは違い、どちらかというと工具や道具のような存在です。 射出部分は高温になり消耗したり、使用素材の多様化によって多くのユーザーによって新しく解明しいく未知の部分が多く、それによる部分的な故障も多く起こります。 多くの家電製品のような故障したら終わり、ではなく、3Dプリンターは道具のように自分でメンテナンスしたり直すことが必要です。 3Dプリンターでよく使われる用語* †
TITAN3 説明書 †1. 機器を接続する前にまずソフトウェアとドライバーをインストール †からバージョン1.6.X系の最新バージョンのArduinoインストーラーをダウンロードし、お使いのパソコンにインストールしてください。 Windowsの方は Windows Installer Macの方は MacOSXをクリックしてダウンロードし、インストールしてください。 ※Windowsの方はインストール途中でドライバーをインストールするか聞かれますので必ずインストールしてください。 ドライバーがしっかりインストールされていないとプリンターと接続できません。 2. Simplify3Dをインストール †GenkeiからSimplify3Dの登録案内メールと TITAN3.FFF （名称がTITAN3 xxxx.FFF等若干変わっている場合もあります） というユーザー個別のTITAN3D用設定ファイルが送付されます。 Simplify3Dは、Simplify3D.comからインストーラーをダウンロードしてお使いのパソコンにインストールしてください。 FFFファイルは下から始まる導入解説動画から使用するので分かりやすいところに保存しておいてください。 3. TITAN3 3Dプリンター解説 †
機体解説 †X軸周り †説明 2-1 †モーターが駆動することによってタイミングベルトが左右に動きます。 ベルトが何処かに干渉したりベルトが緩んでしまうと出力物に精度に支障をきたします。 注意点 2-2 †"・X軸モータのケーブルの断線（12月8日以前のお買い上げのお客様)" X軸が常に稼働している状態ですと、X軸モータの根元のケーブルが疲労により断線する可能性があります。 以下の処置をすることを推奨します。 マウントベースと結束バンドを用意してください。 X軸モータにマウントベースを貼り付けます。モータのケーブルを束ねて、結束バンドでマウントベースに固定してください。 ・X軸ベルトのゆるみ Xキャリッジのベルトを押さえつけているパーツのネジが緩んでしまい、X軸のベルトが外れて、ゆるんでしまう可能性があります。 X軸のステッピングモーターを固定しているネジが緩んでしまい、ステッピングモーターがxキャリッジ側に寄ってしまうことで、x軸のベルトがゆるんでしまう可能性があります。 解決方法 X軸のステッピングモーターを固定してるネジとXキャリッジのベルトを押さえつけているパーツのネジを緩めてください。Xキャリッジの両サイドからベルトを引っ張り、ベルトを押さえつけるパーツでしっかりと押さえつけてからネジを締め直してください。X軸のステッピングモーターを外側にスライドさせて、ベルトをしっかりと張ります。 たまにリニアガイド(X軸のレール)に錆びないように潤滑油を塗ってください。 Y軸周り †小見出し 2-1 †モーターが駆動することによってタイミングベルトが前後に動きます。 シャフトに定期的に油をさして錆ないようにしてください。 小見出し 2-2 †・Y軸ベルトのたわみ Yキャリッジのベルトを押さえつけているパーツのネジが緩んでしまい、Y軸のベルトが外れて、たわんでしまう可能性があります。 Y軸のステッピングモーターを固定しているネジが緩んでしまい、ステッピングモーターがYキャリッジ側に寄ってしまうことで、Y軸のベルトがたわんでしまう可能性があります。 ・解決方法 Y軸のステッピングモーターを固定してるネジとYキャリッジのベルトを押さえつけているパーツのネジを緩めてください。Yキャリッジの両サイドからベルトを引っ張り、ベルトを押さえつけるパーツでしっかりと押さえつけてからネジを締め直してください。Y軸のステッピングモーターを外側にスライドさせて、ベルトをしっかりと張ります。 Z軸周り †小見出し 2-1 †モーター駆動によりベッドが昇降します。 小見出し 2-2 †・ノズルがベッドを押し付けている・ノズルとベッドの距離が空きすぎている Z軸のリミットスイッチを上の位置にしすぎていると、ノズルがベッド面に食い込んでしまいます。 解決方法 Z軸のリミットスイッチを位置を少し下げて、ホストソフトでZホームを確認しながら微調整をしてノズルとベットとの距離を調節します。 ・出力物の表面が波打ってしまう ・温度が高すぎる ・制御ボードに差し込まれているZのモータードライバーの電圧が低い ・フィラメント素材の品質が悪い ・ソフトの設定で流量、ノズル径の設定を間違って設定してしまっている などの原因が考えられます。 エクストルーダー †小見出し 2-1 †TITANで使用しているエクストルーダーはフィラメントをしっかり食い込ませて送りだすために、手動でスルスル差し込むことが出来ません。ベアリングとギアの隙間に少しフィラメントを差し込んだらソフトの方でノズル先まで送り出します。 小見出し 2-2 †・ドライブギアの目詰まり 長時間稼動し続けていると、ドライブギアがフィラメントのかすで詰まってしまい、フィラメントを上手く押し出すことができなくなってしまいます。 定期的にドライブギアを取り出して掃除をしてあげると送り出し不慮が生じなくなります。 ノズル †小見出し 2-1 †TITANは1射出のタイプと2射出のタイプがあります。 2射出のタイプは素材を二種類使用することができるので、サポート材を水に溶ける素材にすると複雑な形状を出力してもサポートを無くすことが可能になるので、出せる形状の制限をほとんど無くすことが出来ます。 固い素材と柔らかい素材を組み合わせてみたり 金属の入った素材とカーボンの素材を組み合わせてみたりするともの作りの可能性が広がるかと思いますので、是非挑戦してみてください。 Materials / プリント可能素材: PLA・PolyPlusPLA・PolyMaxPLA・TerramacPLA・導電性PLA・Flex PLA（ゴムライク）・ABS ・SmartABS・Nylon ・各種金属樹脂・石膏ライク・熱変色性PLA・PET・T-Glase・HDGlassPET・スポンジ・HIPS・カーボン・ワックス樹脂・Co-polymerXT・木材樹脂・PVA・ポリカーボネート（高難易度）・ゴム素材（高柔軟材は不可）、その他随時追加、お問合わせください。 小見出し 2-2 †・ノズル交換 TITANは2ピースノズルが標準実装されているので射出径を変えたいときの取り替えが非常に簡単になっています。 標準の射出径が0.4mmに対して可能な積層ピッチが0.3~0.025mmになります。 TITANはベッド面が広いので大型の形状を出力する際は0.6m~0.8mmノズルと交換すると出力スピードを格段に上げることが出来ますのでおすすめです。 積層の限界値はノズル径-0.1mmくらいです。少しつぶして積層することにより積層のくっつきがよくなるので、基本的にノズル径と同じピッチには設定しません。 ノズル径を変える際は必ずコントロールソフトの方にその径の数値を入れた設定を行ってください。 小見出し 2-3 †・ノズル詰まり ホットエンドが十分に加熱されていない状態で、フィラメントを押し出すと、ノズル詰まりの原因となってしまいます。 ホットエンドで溶けたフィラメントがコールドバレルまで戻り、そこで冷えて固まってしまい、フィラメントが押し出せなくなってしまいます。 ・ノズルの温度が温まらない カートリッジヒーターの線、サーミスタの線が抜けている。 電源の線がしっかり刺さっておらず電力が足りていない。 ホストソフト、スライサーで、ベッドの温度を設定していない。 サーミスタがヒートコアから抜けている。 カートリッジヒータが故障している。 などの可能性があります。 ノズル内に一滴オイルを入れると滑りが良くなり詰まりにくくなります。 ベッド †3Dプリンターにとってベッドの平面出しは非常に大切になります。 TITANの場合あらかじめ平面を組み立て時に調整していますが、積層を細かくするほど平面の制度を求められますので、配送時に多少のずれが生じてしまっていた場合、ベッドを支えている4点のボルトを上下させることで平面出しが調節出来るようになっていますので。 もし平面が出ていないときはここで調節を行ってください。 ベッドとノズル先の距離間はおよそ0.1mmくらいが好ましいです。 調節はZのリミットスイッチを上下させるか、コントロールソフトの方でZ-Axisをオフセットすることで合わせます。 プリントベッドに素材が定着しない †ヒーテッドベッドの上のアルミプレートにカプトンテープが張ってありますか？ ヒーテッドベッドの温度がその素材に合った温度になっていますか？ それでもつかない場合はトンボ社のシワなしPITスティックのりがお勧めです。 小見出し 2-2 †・ベッドの温度が温まらない ヒーテッドベッドの電源の線、サーミスタの線が抜けている。 電源の電力が足りていない。 ホストソフト、スライサーで、ベッドの温度を設定していない。 ・ベッドにフィラメントが張り付かない そのままのアルミプレート、ガラス板にはフィラメントは張り付きません。 以下のものをアルミプレート、ガラス板に貼ることで、フィラメントをベッドに張り付かせることができます。 PLAの出力には「ドラフティングテープ」（メーカによって表面素材が違う場合がありますので、上手く張り付かないものもあります。） PLA、ABS、特殊素材の出力には「カプトンテープ」、「シワなしピット」 （カプトンテープは出力する前に表面をエタノールなどで脱脂をする必要があります。表面に脂が付いている状態ですと、フィラメントが張り付かずに剥がれてしま場合があります。） 制御ボード †小見出し 2-1 †小見出し 2-2 †・ステッピングモーターが脱調する モータドライバーの電圧が低いまたは高い可能性があります。 電圧を上げるだけパワーも上がりますが、発熱してしまい正常に駆動しなくなってしまいます。 逆に低すぎてしまってもパワー不足になってしまいますので、症状によって上下させます。 標準ではモータードライバーの電圧はX軸 0.65V、 Y軸 0.7V、 Z軸 0.65V、 E（エクストルーダ） 0.5Vであらかじめ合わせてありますが、脱腸する症状がある場合のみ調節を行います。 制御ボードのモータドライバーにファンの風がしっかりと当たっているか確認してください。モータドライバーの放熱が十分に出来ていないと脱調の原因となってしまいます。 ・ステッピングモーターが反対に動く 後から静穏化キットを購入されて実装した場合すべてのモーターが反転します。 制御ボードに接続しているステッピングモーターのコネクタの向きをすべて反対向きに刺し直すか、 以下のファームウェアのにてモーターの向きが変更できます。 ファームウェアのダウンロード †通常必要ありませんが、ファームウェアから設定を弄りたい方はダウンロードしてください。
* 137行目 シングル版は1 デュアルは2 と入力しましょう。 * 242行目 シングル版は0 デュアルは11をいれてください。 またデュアルでも2射出目の温度をわざとオフにしたい場合は998 * 482行目 Z軸の昇降動作の係数（デフォルト800)、10mm昇降したときに5mm動いた場合は2倍の1600を入れてください。 * 逆に10mm動かしたのに20mm動いた場合半分の400を入れます。 * 693行目から704行目、 各軸の回転方向をTrueかFalseで決定します。Trueで反転しているときはFalseにしましょう。 * 883行目 ベッドのひずみを９ポイントの間隔で手動で変更可能です。 * 70であればXY軸の外側から内側に向けて70㎜の位置で計測という意味です。
1. G29 S0コマンドは現在のステータスレポートになります。もしすでにメッシュレベリングされている場合はM420 S1を入れますがまずこれは忘れましょう。 2. 新しいファームウェアを入れてから G29 S1 をSimplify3Dから打ち込むと一旦ホームしてファームウェアのデフォルトではXYホーム位置から70ｍｍの位置に第一ポイントに移動し 3. Z軸の調節を行います 紙一枚用意し、ちょうどいい塩梅にZ軸の昇降を行ってください。 4. 次にG29 S2 をいれ次のポイントに移動します。 次のポイントでも紙一枚使用しZの昇降調節を行ってください。 5. 3番4番の繰り返しです。 G29 S2をひたすら行っていきましょう。 最後9ポイント目の計測が終わると戻ります。 6. 最後にM500と入力しエンター これでメッシュレベリング完了です。
タッチパネルが本体制御ボードと通信しあってる可能性があります。 電源を一旦切ってしばらく待つか、またはタッチパネル背面のケーブルを一旦抜いてから書き込みを行ってください。 エクストルーダー解説 †
ツールチェンジ動作解説 †
ツールチェンジ時の確認動作のためのマクロ †https://docs.google.com/document/d/14xVkD8fnHTJ42avhBTcx5Rra_IlN8IOMYRyHWEOOQpw/edit?usp=sharing 綺麗に出力する為に †PLA †PLAを出力する場合にはホットエンド温度を 190～220℃、ベッド温度を55-60℃にすることを推奨しています。（フィラメントは製造元によって融解温度が違いますので、フィラメントのスペックを今一度確認してください、ベッド温度はフィラメントの製造会社、保存状態、機体ベッド面の状態によって左右されます。） PLAはノズル先に出力されているものを冷やすクーリングファンを取り付けることで、より綺麗に出力することができます。 ABS †ABSを出力する場合はホットエンド温度を 230～240℃、ベッド温度を90-110℃にすることを推奨しています。（フィラメントは製造元によって融解温度が違いますので、フィラメントのスペックを今一度確認してください、ベッド温度はフィラメントの製造会社、保存状態、機体ベッド面の状態によって左右されます。） ABSを出力する場合は3Dプリンターをダンボール等で囲ってください。ABSは急速に冷却されると、ひけて割れてしまうので、出力エリア周辺の温度を高く保ちながら出力していきます。 日付 †日付 &date;
その他の文字装飾 †整形済みテキスト整形済みテキスト整形済みテキスト 整形済みテキスト整形済みテキスト整形済みテキスト 色の変更も可能なルール(COLOR(#993333)) サイズの変更も可能なルール(SIZE(10)) 両方指定(SIZE(20)COLOR(#333399))
左寄せ 中寄せ
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